PEEK的分子结构非常独特,其中含有大量的酰胺键和羧酸酯键,使得PEEK具有很高的化学稳定性和机械性能。同时,PEEK中还含有大量的芳香环结构,这些结构使得PEEK具有很好的耐磨性和低摩擦系数。此外,PEEK还具有良好的抗辐射性能,可用于核工业领域。
PEEK的熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C的高温,远远高于一般热塑性塑料。这使得PEEK在航空航天领域得到了广泛应用,如飞机发动机部件、宇航器结构件等。在汽车制造领域,PEEK被用于制造高性能零部件,如发动机阀门、气门导管、燃油泵壳等。
PEEK的耐磨性能非常优越,即使在高速、高压的工况下,其磨损程度也远低于其他热塑性塑料。这使得PEEK在磨损严重的环境中表现出色,如齿轮箱、轴承等。此外,PEEK还具有良好的电绝缘性能和耐化学腐蚀性,可在恶劣环境下保持稳定工作。
在医疗器械领域,PEEK因其生物相容性好、机械性能稳定、易于加工成型等特点,被广泛应用于人工关节、牙科种植体、内窥镜器械等产品。例如,德国Bego公司生产的PEEK人工关节已经成功替代了传统的金属关节,成为膝关节置换手术的首选材料之一。
随着科技的发展,人们对高性能材料的需求越来越高,PEEK作为一种综合性能优异的热塑性树脂,无疑将在未来的材料领域发挥更加重要的作用。然而,PEEK的生产成本较高,限制了其在一些领域的广泛应用。因此,如何降低PEEK的生产成本,提高其市场竞争力,仍然是未来研究的重要方向。
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