1. **抛光与打磨**：PEEK初始成型后，可能会有粗糙的表面。通过精密抛光或使用砂轮进行打磨，可以提高表面光洁度，减少摩擦系数，改善其与其它材料的粘接性。
2. **电火花加工**：这是一种非接触式加工方法，适用于高精度的孔洞或凹槽制作。电火花加工不会对PEEK造成热损伤，能保持其原有的机械性能。
3. **激光处理**：激光束可以精确地切割或打孔PEEK，同时保持极高的表面质量。激光处理还能实现表面改性，如刻蚀出特定的纹理或增加疏水性。
4. **化学镀膜**：通过化学反应在PEEK表面沉积一层金属或功能性涂层，如抗磨损、抗腐蚀或增强导电性的镀层，提升其综合性能。
5. **热处理**：PEEK可通过热处理改变其微观结构，从而影响其硬度、韧性和表面粗糙度。适当的热处理可以强化材料性能，提高耐磨性。
6. **表面改性**：通过等离子体处理或紫外线固化技术，可以在PEEK表面形成一层功能性层，如抗菌、抗静电或增加摩擦力。
7. **装配预处理**：在装配前，对PEEK零件进行清洗、去毛刺或涂覆润滑剂，可以降低装配时的阻力，保护表面不受划伤。
每种处理方法都有其适用的场景和限制，选择合适的方法取决于最终产品的具体需求，如耐磨损性、清洁度、表面光洁度或功能性。在实际操作中，应结合PEEK的特性以及应用环境，进行综合考虑和实验验证，以确保最佳效果。
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