聚醚醚酮（PEEK）因其高强度‑重量比、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀等优异性能，在航空航天领域被广泛用于替代金属部件，以减轻重量、提升燃油经济性并满足苛刻环境要求。以下是一些典型应用案例：
1. 飞机结构件
- 洛克希德·马丁 F‑22“猛禽”：PEEK 用于制造检修口盖与武器舱门。
- 洛克希德·马丁 F‑117“夜鹰”：方向舵组件采用 PEEK。
- 空客 A320：垂直安定面支架使用 PEEK 材料。
- 空客 A350/A380：碳纤维/PEEK（CF/PEEK）复合材料用于行李架挡板、燃油箱盖、舱门配件等，比传统金属减重最高达 40%。
2. 直升机与军用飞机
- V‑22“鱼鹰”：前起落架舱门采用 CF/PEEK。
- “阵风”战斗机：机身蒙皮中使用 PEEK 基复合材料。
- C‑130“大力神”：机腹板件采用 CF/PEEK。
3. 航天器与卫星
- NASA 猎户座飞船：洛克希德·马丁太空公司为 Orion 航天器提供 3D 打印的 PEEK/CF 部件，如对接舱口盖。
- 国际空间站：PEEK/CF 复合材料用于机械臂结构与科学仪器的支撑件。
- 欧洲空间局（ESA）：通过 3D 打印制造 PEEK 立方星（CubeSat）结构，满足轻量化与低放气要求。
- 波音 Starliner：约 600 个 3D 打印部件使用 PEKK（PEEK 同系物），具备防火与抗辐射性能。
4. 航空系统部件
- 燃油系统：PEEK 用于制造燃油过滤器、螺栓、螺母等，降低火灾风险。
- 电缆导管与风扇：空客系列飞机广泛采用玻璃纤维/PEEK（GF/PEEK）制造电缆导管、电缆钩与风扇。
5. 新兴增材制造应用
- 纳米卫星结构：通过熔融沉积成型（FDM）打印全 PEEK 或 CF/PEEK 的小卫星框架，实现轻量化与空间环境适应性。
- 太空在轨制造：PEEK 被研究用于国际空间站上的“太空工厂”，以现场打印替换零件。
这些案例体现了 PEEK 在减轻结构重量、提升耐温性与化学稳定性、以及通过 3D 打印实现复杂构件快速制造方面的关键价值。随着增材制造技术的发展，PEEK 在航空航天中的应用将进一步扩大。
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