，于注塑前，PVDF原料需进行充分干燥处理，通常建议于80100℃下干燥4小时以上，以去除水分，防止注塑过程中引发气泡或银纹现象。另外，PVDF对注塑温度较为敏感，熔融温度一般控制于260290℃之间，过高温度会导致材料分解并影响制品性能。因此，注塑机料筒温度、喷嘴温度、模具温度都要精确控制。
于注塑过程中，螺杆转速不宜过高，以避免剪切过度造成分子链断裂，降低材料机械强度。和此同时，合理保压时间、冷却时间也是关键因素，这有助于增强制品尺寸稳固性、表面光洁度。因为PVDF流动性较差，设计模具时应适当增加流道、浇口尺寸，并选择适当排气方式。
PVDF注塑件常用于化工设备、半导体工业还有医疗行业苛刻环境，因此成品必须经过质量检测，包括外观检查、物理性能测试、耐腐蚀试验。通过优化注塑工艺参数，可以很好提升PVDF注塑件综合性能，满足不同用途场景需求。
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