一、翘曲变形
PEEK具有较高熔体粘度、较大收缩比如果模具设计不当或冷却系统不合理，也许导致制品各部位冷却速率不一致，从而引发内应力并引发翘曲变形。解决方法包括优化模具结构以均衡冷却效果，并合理设置保压时间、温度。
二、表面凹陷
因为PEEK冷却速度较快且结晶度较高，若注射压力不足或模温控制不佳，则也许造成制品表面有凹陷现象。对此应增强注射压力确保充填充分，并适当延长保压时间来弥补体积收缩。
三、银纹和气泡
于注塑过程中，若原料含水量过高或者排气不良，则会于制品表面形成银纹甚至内部引发气泡。为此需对原材料进行干燥处理，并改进模具排气设计以确保气体顺利排出。
上述概括起来针对PEEK注塑过程中也许有很多缺陷，要从材料预处理、模具设计还有工艺参数调整多个方面综合考虑，才能很好提升产品质量稳固性。和此同时，随着技术进步，新型助剂用途也为改善PEEK注塑性能提供了更多也许性。
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