FEP 衬里设备可以在高温（>200℃)和腐蚀性环境下使用，如用于硫酸、氢氟酸、表面活性剂、磺化过程和六氟化铀精制过程；采用氢氟酸和三氯化铝的烷基化反应过程等各种条件苛刻的合成反应的设备；耐热又耐氧化性要求高的状态如氯化、硝化、氰化过程和盛放铬酸的电镀槽等的设备衬里；有不黏性要求的场所如生产石膏、胶乳等黏性物质、熔融有机物、废塑料处理设备；防污染的药品、高纯试剂、超纯水等设备和它们的包装材料等。
FEP 主要在以下5个化学防腐大类产品中应用。①管道及管件管道衬里用FEP比用PTFE衬里时两端的翻边较容易。缺点是长期使用温度略低。②塔、槽及其附件大型的塔、槽等常为化工装置的主体设备。他们用氟树脂作防腐蚀衬里可以节约很多贵重的合金材料，还可以提高产品的清洁度。衬里时常采用FEP片材与玻璃布的复合片材，玻璃布的一面用胶黏剂与设备金属壁粘接，片间用熔接法相连。
FEP材料 在电绝缘方面应用，可用于印刷线路、扁平电缆、计算机、变压器线圈、发动机的耐热磁导线绝缘等，膜的厚度一般12~500pm。仅以美国计，一年消耗的FEP薄膜量在700t以上。FEP膜经过电晕放电或电子线辐射处理，能成为捕集电荷的永久带电驻极体。把这种驻极体膜的一面蒸涂上金属，可用作音响设备等家用电器的振动膜，质轻、小型、频谱宽、振动特性良、杂音少，即使长期使用驻极体电荷仍不衰减。
现代科技的发展推动了电气设备的小型化和高性能化，这对相关的电线提出了耐高温、阻燃及介电常数e低等综合要求。以FEP为绝缘介质的电线，其主要用途就是计算机等电子设备的配线和耐600V电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。在网络通信技术大发展中，大量建设局域网对重新布线提出了要求，为 FEP 导线的发展应用提供了很好的机遇。
聚全氟乙丙烯( FEP )的力学性能，同PTFE是相似的，只是长期连续使用温度从PTFE的260℃下降为200℃。同PTFE不同，FEP在19℃时没有一级相转变点，因此在室温下不会出现明显的体积变化。FEP树脂在一267℃下仍可以使用，在一79℃仍保持很好的柔软性。静摩擦随载荷加大而增加。静摩擦系数低于动摩擦系数。
FEP树脂 的细粉用于制造静电喷涂用氟树脂涂料，也用于全氟醚油配制全氟润滑脂的固体填充物。这些应用对树脂有特定的要求，需要专门的制造技术。通过TFE和HFP共聚得到的FEP乳液，经过凝聚、洗涤和干燥得到的FEP树脂的细粉，不能直接用于配制静电喷涂用粉末涂料，未经端基稳定化处理的FEP树脂细粉配制的粉末涂料，在涂装后高温烘烤时会因不稳定端基的分解产生很多气泡。
FEP模压成型工艺是将 FEP树脂 粒料加入涂有脱模剂的金属模腔中，加热、塑化，然后加压冷却成型的成型工艺。最常用的脱模剂是有机硅脱模剂。用苯或甲苯将有机硅脱模剂稀释至3%~10%的浓度，用手涂在模具型腔上，刷涂多次除去溶剂，最后250度烘烤~300℃。0.5~2h会在型腔内形成离型膜，使用寿命会更长。
FEP树脂 可在252~282℃温度范围内熔融，挤出温度较高。由于 FEP 树脂具有优异的热稳定性，因此在制造各种零件时可以根据需要从广泛的范围内进行选择。一般来说，除了非常厚的零件外，加工过程中的最低熔体温度在315℃左右，特殊情况下熔体温度可以短时间接近400℃。FEP熔融挤出成型是将粒状树脂从进料斗喂入挤出机，由于机筒的加热和机筒内的塑料与旋转的螺杆之间的摩擦热，使树脂熔化。