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FEP挤出工艺流程及注意事项

FEP树脂可在252~282℃温度范围内熔融,挤出温度较高。由于 FEP 树脂具有优异的热稳定性,因此在制造各种零件时可以根据需要从广泛的范围内进行选择


FEP树脂可在252~282℃温度范围内熔融,挤出温度较高。由于 FEP 树脂具有优异的热稳定性,因此在制造各种零件时可以根据需要从广泛的范围内进行选择。一般来说,除了非常厚的零件外,加工过程中的最低熔体温度在315℃左右,特殊情况下熔体温度可以短时间接近400℃。

FEP熔融挤出成型是将粒状树脂从进料斗喂入挤出机,由于机筒的加热和机筒内的塑料与旋转的螺杆之间的摩擦热,使树脂熔化。熔融物料在螺杆推进下受到挤压,通过螺杆前部的分隔板将流动由旋转流动变为直线流动。

挤出成型工艺生产连续长度的产品,例如管材、棒材、型材、薄膜、片材、单丝、电线和电缆绝缘层以及护套。其工艺特点是连续生产,生产效率高,适合规模化生产,在FEP生产工艺中应用最为广泛,是一种生产效率高、产品质量好的生产工艺。

熔体挤出生产管材的主要设备是挤出机。挤出机的主要部件有有机头、芯模、机筒、螺杆等。由热水器和电机组成;牵引切割装置。

棒材生产的主要设备包括挤出机、模头、冷却模、隔热环、牵引设备、阻尼机和切断机等。

挤出成型FEP薄膜就是在挤出机前面安装一个模头(部分机头或T型模头)。通过调整模唇的距离,控制挤出速度,可以生产出一定规格的单层薄膜。

熔融的 FEP 树脂对大多数金属和特殊合金具有腐蚀性。因此,需要将耐腐蚀金属应用于与熔融树脂接触的所有部件。树脂的分解会加速腐蚀,当使用的工作温度过高或器件设计不合理存在死角时也会引起腐蚀。因此,为了防止腐蚀和污染,除了使用耐腐蚀材料和流线型设计外,还需要适当控制工作温度和使用必要的清洁方法(避免燃烧方法)。


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