聚醚醚酮peek材料工艺流程_产品_温度


聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能热塑性工程塑料,以其卓越的耐高温、耐化学性和机械性能著称。其制备工艺复杂且要求严格,以下是典型的PEEK生产工艺流程:

首先,在原料准备阶段,选用高纯度的对苯二酚和4,4'二氟二苯酮为主要单体,并加入适量的催化剂如碱金属盐或碱土金属盐。这些原料需经过精确计量后送入反应釜中。

接着进入聚合反应环节,将混合均匀的物料在惰性气体保护下加热至指定温度,并逐步升压至一定水平。在此过程中,通过控制反应条件如温度、压力及停留时间等参数,使单体发生缩聚反应生成低分子量预聚物。

随后进行后处理步骤,包括脱挥、冷却以及粉碎等操作以获得粗产品。为了进一步提高产品质量,还需对粗产品实施分级提纯,通常采用溶剂萃取或者重结晶方法去除杂质。

最后是成型加工工序,根据实际需求选择注塑、挤出或其他方式将提纯后的PEEK树脂转化为最终制品。在整个生产流程中,各个环节都必须严格按照标准执行,确保产品的性能稳定可靠。

综上所述,从最初的原料选取到最后的产品成型,每一步骤都需要精心设计与严密监控,才能生产出高质量的聚醚醚酮材料。

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