首先，选择对苯二氯化物作为起始原料之一，并准备4,4'二羟基二苯甲酮或其类似物。将这些原料按照一定比例混合后加入到高压反应釜中，同时添加适量的碱金属盐如碳酸钾作为催化剂。然后向体系内通入惰性气体以排除空气中的氧气，并逐步升温至约250℃左右开始反应过程。在此温度条件下保持数小时直至反应完全结束。
在整个过程中需要严格控制反应条件包括温度、压力以及物料配比等因素。当反应结束后冷却并回收产物即得到粗制聚醚醚酮聚合物。接下来还需经过洗涤、干燥等步骤进一步纯化处理才能获得最终产品。
这种合成路线能够有效控制分子量分布从而满足不同应用领域的需求。由于涉及到高温高压操作环境因此必须采取相应的安全措施确保生产过程的安全可靠。此外随着技术进步未来还有望开发出更加高效环保的新工艺来提高产率降低成本。
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