聚醚砜（PES）和橡胶是两种常见的高分子材料，它们在许多应用中都有广泛的应用。在某些情况下，需要将这两种材料混合在一起以获得特定的性能。然而，混合比例的选择取决于具体的应用需求和产品要求。
首先，我们需要了解PES和橡胶的特性。PES是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。它通常用于制造需要高温或化学腐蚀的环境中使用的部件，如汽车发动机零件、电子设备外壳等。橡胶是一种弹性体材料，具有良好的耐磨性、耐油性和耐候性。它通常用于制造密封件、减震器、轮胎等需要提供弹性和阻尼的部件。
在选择混合比例时，需要考虑以下因素：
1. 应用需求：不同的应用对材料的性能要求不同。例如，如果需要制造一个需要在高温环境下使用的部件，可能需要使用较高的PES含量，以确保其在高温下的强度和稳定性。相反，如果需要制造一个需要提供高弹性和阻尼的部件，可能需要使用较高的橡胶含量。
2. 产品要求：不同的产品对材料的性能要求也不同。例如，如果需要制造一个需要承受高压的部件，可能需要使用较高的PES含量，以确保其具有良好的抗压性能。相反，如果需要制造一个需要提供良好的耐磨性的部件，可能需要使用较高的橡胶含量。
3. 成本考虑：PES和橡胶的价格也是选择混合比例的重要因素。一般来说，PES的成本较高，而橡胶的成本较低。因此，在选择混合比例时，需要权衡成本和性能之间的关系。
根据以上因素，可以大致确定PES和橡胶的混合比例。一般来说，PES的含量可以在40%~90%之间变化，而橡胶的含量可以在5%~95%之间变化。具体的混合比例需要根据具体的应用需求和产品要求进行调整。
需要注意的是，混合比例的选择并不是一成不变的，而是需要根据实际应用情况进行评估和调整。同时，还需要注意混合过程中可能出现的问题，如相容性问题、流动性问题等。因此，在进行混合之前，需要进行充分的实验研究和测试验证，以确保最终产品的质量和性能符合要求。
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