首先，从化学结构来看，PTFE是一种全氟化的高分子化合物，其主链由碳和氟原子组成。这种结构赋予了PTFE卓越的耐化学性、极低的摩擦系数以及不粘特性，因此它常被称为“塑料王”。PTFE在极端温度下依然能够保持稳定，工作温度范围通常为200°C至+260°C，这使得它成为化工、医药等领域中理想的防腐蚀材料。
相比之下，PP属于半结晶型热塑性树脂，主要由丙烯单体聚合而成。PP具有良好的机械强度、较高的透明度以及优良的电绝缘性能。它的使用温度范围大约为30°C到+120°C，虽然不如PTFE耐高温，但已经足够满足大多数日常应用的需求。此外，PP还具备较好的抗冲击性和易加工性，价格相对低廉，广泛应用于家用电器、包装材料及汽车工业等。
在实际应用方面，由于PTFE出色的耐腐蚀性和润滑性，它经常被用来制造管道内衬、密封件以及不粘锅涂层等；而PP则更多地作为结构部件或容器材料，比如食品储存盒、洗衣机滚筒等。尽管两者都属于高性能工程塑料，但在具体选择时需根据实际工况条件来决定最适合的材质。例如，在强酸强碱环境中应优先考虑PTFE；而在成本控制严格的批量生产项目中，则可能更倾向于采用PP。总之，这两种材料各具特色，在不同领域发挥着不可替代的作用。
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