psu注塑成型温度_稳定性_制品_模具_高质量


聚砜(PSU)是一种高性能热塑性塑料,以其卓越的耐高温性能、优异的机械强度和良好的化学稳定性而著称。在注塑成型过程中,控制合适的温度是确保PSU制品质量的关键因素之一。

PSU的注塑成型温度通常设定在280℃至340℃之间。这一温度范围能够保证材料充分熔融并顺利流动,同时避免因过高的温度导致材料降解。理想的料筒温度分布应从前段到后端逐步升高,这样可以减少螺杆推力下的压力损失,并促进熔体均匀混合。模具温度则一般保持在130℃至180℃范围内,较高的模具温度有助于改善制品表面光泽度和尺寸稳定性。

为了获得最佳效果,在实际操作中还需注意以下几点:首先,升温速率不宜过快,以免造成局部过热;其次,冷却阶段要适当延长以确保完全固化;最后,定期清理注射机喷嘴及流道系统,防止残留物影响产品质量。此外,根据具体应用场景的不同,有时也需要调整相应的参数设置来满足特殊需求。总之,通过合理地掌控这些条件,就可以生产出高质量且符合预期用途要求的PSU产品了。

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