首先，在耐温性方面，PEI表现出色，其玻璃化转变温度高达217℃，连续使用温度可达170℃。相比之下，PEEK的玻璃化转变温度为143148℃，长期使用温度约为260℃，短期可承受更高温度。这意味着PEEK在极端高温环境中更具优势，特别是在需要长时间暴露于高温条件下的场合。
其次，力学性能上，PEEK展现出更高的韧性与耐磨性。它不仅抗冲击性强，而且具备良好的自润滑特性，适合制造承受高负荷或动态载荷的部件。而PEI虽然也有较高的拉伸模量和硬度，但在冲击强度上稍逊一筹，更适合用于结构刚性要求高的场景。
再者，从加工角度来看，PEI由于熔融粘度较高，通常需要更高的加工温度才能顺利成型；而PEEK则相对容易加工，可通过注塑、挤出等多种方式进行生产。此外，PEEK还拥有更好的尺寸稳定性和较低的吸湿率，这使得它在精密零件制造中更受欢迎。
最后，在成本和环保考量上，PEI的价格通常低于PEEK，且更容易回收利用。然而，PEEK凭借其卓越的综合性能，尽管价格昂贵，却能带来更长使用寿命及更可靠的表现，因此常被用于关键核心部件的设计之中。
综上所述，选择PEI还是PEEK取决于具体的应用需求。对于追求性价比且对温度不是特别敏感的应用来说，PEI是一个不错的选择；而对于那些需要面对严苛工况并期望获得最佳性能保障的情况，则PEEK无疑是更好的解决方案。
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