首先，从物理特性来看，PEEK是一种半结晶型热塑性材料，其熔点约为343℃，长期使用温度可达260℃，表现出极高的热稳定性。而PTFE属于完全结晶型材料，熔点为327℃，但因其分解温度较低且加工困难，通常作为热固性材料使用。PEEK具有良好的耐磨性和抗疲劳强度，适合承受高负荷的工作环境；相比之下，PTFE以其卓越的自润滑性能著称，摩擦系数极低，非常适合用于滑动部件。
其次，在化学耐受性方面，PEEK对大多数有机溶剂和酸碱溶液都有很好的抵抗能力，同时具备一定的阻燃特性。而PTFE几乎不受任何化学物质侵蚀，除了强氧化性物质外几乎不与其他物质发生反应，并且具有超高的绝缘性能，常被用作电线电缆的护套材料。
再者，两者的加工方式也有所不同。PEEK可以采用注塑成型或挤出成型等热塑加工方法，便于大规模生产复杂形状零件；而PTFE由于熔融流动性差，一般通过粉末冶金法或者挤压法制备成特定尺寸的产品。
综上所述，虽然PEEK与PTFE都是高性能工程塑料，但由于各自独特的性质，使得它们分别适用于不同的场合。例如，在航空航天、汽车制造等领域中，PEEK因其高强度重量比成为理想选择；而在化工设备、电子电器行业中，PTFE凭借其出色的电气性能及防腐蚀功能占据主导地位。因此，在实际应用时需根据具体需求权衡两者的优势与局限性来做出最佳决策。
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