聚砜的生产工艺通常采用自由基聚合法，即在催化剂的作用下，通过引发剂引发聚合反应，生成聚砜聚合物。具体步骤如下：
1. 原料准备：聚砜的生产原料主要包括苯乙烯、丙烯酸甲酯 (MMA)和二氧化钛等。这些原料需要在生产前进行筛选、清洗和混合，以确保原材料的质量。
2. 反应制备：将原料送入反应釜中，通过加热、搅拌等条件进行聚合反应。通常采用自由基聚合法，即在催化剂的作用下，通过引发剂引发聚合反应，生成聚砜聚合物。
3. 熔体挤出：将反应得到的聚砜熔体送入挤出机中，通过螺杆的挤压作用，将熔体挤出成型。在这个过程中，可以根据需要调整挤出机的温度、压力和速度等参数，以获得所需的产品形状和尺寸。
4. 冷却固化：将挤出的聚砜制品送入冷却装置中进行冷却固化。冷却方式通常包括自然冷却、风冷或水冷等。在冷却过程中，聚砜会逐渐固化成为坚硬的固体产物。
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