PPSU注塑成型:专家解读其独特工艺与优势


PPSU(聚苯硫醚)是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、化学稳定性和机械性能。在注塑成型过程中,PPSU有以下几个特点:


1. 高熔点:PPSU的熔融温度为343℃,热变形温度为200-220℃,因此需要高温注塑机进行加工。


2. 高粘度:PPSU的分子链较长,分子间作用力强,因此具有较高的粘度。这会导致注塑过程中的流动性较差,需要较高的注射压力。


3. 低热膨胀系数:PPSU的热膨胀系数较低,约为1.2 x 10^-5/℃。这使得PPSU在温度变化时尺寸变化较小,有利于保持产品尺寸的稳定性。


4. 良好的耐化学性:PPSU具有极佳的耐化学腐蚀性能,能够抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。这使得PPSU在化工、石油、制药等领域具有广泛的应用。


5. 良好的电气性能:PPSU具有较高的介电常数和损耗角正切值,使其成为电气绝缘材料的理想选择。同时,PPSU还具有良好的阻燃性能,可广泛应用于电子电器领域。


6. 良好的耐磨性:PPSU具有较低的摩擦系数和较高的硬度,使其在磨损和摩擦条件下具有较好的耐磨性能。这使得PPSU在轴承、齿轮等机械零部件制造中具有广泛的应用。


7. 良好的成型性能:虽然PPSU具有较高的粘度,但其流动性较好,可以通过调整注塑参数来实现良好的成型效果。同时,PPSU的收缩率较低,有利于降低成型件的内应力。


8. 环保性:PPSU是一种生物可降解的材料,其废弃物可在一定条件下被微生物分解,减少对环境的污染。


总之,PPSU具有高熔点、高粘度、低热膨胀系数、良好的耐化学性、电气性能、耐磨性和成型性能等特点,使其在众多领域具有广泛的应用前景。


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