氮化硼（BN）是一种具有高热稳定性和高导热率的材料。它的晶体结构使其在导热性能上具有独特优势。特别是当BN为六方晶格（即六方氮化硼或h-BN）时，其具有非常高的导热性能。此外，它还有优秀的电绝缘性及良好的化学稳定性。
另一方面，聚酰亚胺（PI）是一种高性能聚合物，常被用于航空航天、生物医疗和电子封装等领域。尽管PI本身也具有一定的导热性，但其导热率相对较低。然而，PI的轻质、高强度和良好的加工性能使其成为复合材料中不可或缺的成分。
当氮化硼与PI结合时，通过适当的工艺和配方，可以制备出具有高导热率的复合材料。这种复合材料利用了BN的高导热率和PI的优良加工性能，使得导热性能得到显著提升。同时，这种复合材料也保持了轻质、高强度和良好的加工性能等特点。
具体来说，这种复合材料的导热率会受到多种因素的影响。如BN的含量、颗粒大小和分散状态等都会对复合材料的导热率产生影响。当BN的含量增加时，复合材料的导热率也会相应提高。但同时，过高的BN含量可能会影响材料的加工性能和力学性能。因此，在制备过程中需要找到一个最佳的配比和工艺条件，以实现导热率和其他性能之间的平衡。
总之，氮化硼与聚酰亚胺结合后的复合材料确实能获得高导热率。但是这一导热率的提高不仅取决于单一成分的特性，还取决于它们之间的相互作用和工艺条件。在应用中，需要综合考虑其综合性能以选择合适的配方和工艺条件。
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