原因分析：
1. 材料老化：PPSU在高温或长时间储存过程中可能会发生老化，导致材料颜色变黄。
2. 杂质污染：原料中可能存在杂质或添加剂，这些杂质在加工过程中可能发生化学反应，导致材料变黄。
3. 挤出机温度：挤出机温度过高或过低都可能影响PPSU的加工性能和颜色。
4. 氧化：PPSU在挤出过程中可能因氧气接触而发生氧化，导致颜色变化。
解决方法：
1. 优化原料选择：选择高质量的PPSU原料，避免使用含有杂质或添加剂的材料。
2. 控制加工温度：根据PPSU的特性和要求，合理设置挤出机的温度，避免过高或过低的温度对材料造成影响。
3. 排除杂质污染：在加工过程中，应确保设备、管道和模具的清洁度，避免杂质污染。
4. 加入抗氧化剂：在PPSU中加入适量的抗氧化剂，以减少材料在加工过程中的氧化。
5. 优化配方：根据实际情况调整PPSU的配方，如添加适量的增透剂、稳定剂等，以提高材料的透明度和稳定性。
6. 储存条件：确保PPSU材料在储存过程中避免长时间暴露在高温、高湿等环境中，以减缓材料的老化速度。
总之，解决PPSU挤出造粒透明料发黄的问题需要从多个方面入手，包括优化原料选择、控制加工温度、排除杂质污染、加入抗氧化剂等。通过这些措施，可以有效提高PPSU的透明度和稳定性，满足不同领域的应用需求。
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