1. 加工难度大
聚砜具有较高的分子量和分子量分布，这使得其在注塑成型过程中难以均匀地填充模具。此外，由于硫原子的存在，聚砜的熔点较高，需要采用高温高压的条件进行加工。这些因素都增加了聚砜的生产成本和设备投入。为了解决这个问题，可以采用一些新型的加工工艺和技术手段，如反应共混、双螺杆挤出等，以提高聚砜的加工性能和生产效率。
2. 成本较高
由于聚砜的加工难度大，生产过程中需要采用特殊的工艺条件和技术手段，这导致聚砜的生产成本相对较高。此外，由于聚砜的市场需求相对较小，生产企业规模较小，市场竞争压力较大，这也进一步加大了聚砜的生产成本。为了解决这个问题，可以通过优化生产工艺、提高生产效率、降低能耗等方式来降低聚砜的生产成本。
3. 耐热性不足
尽管聚砜具有较好的耐热性能，但在某些高温环境下仍可能出现变形、软化等问题。例如，在高温下长时间使用聚砜制成的电子电器产品可能会出现老化现象，影响产品的使用寿命。为了解决这个问题，可以采用添加改性剂的方式来改善聚砜的耐热性能。例如，可以添加抗氧化剂、阻燃剂等助剂来提高聚砜的耐热性能和抗老化性能。此外，还可以采用改进的生产工艺和材料设计来进一步提高聚砜的耐热性能。
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