成分配比： PEEK的基本化学结构包括酮和醚的重复单元。根据不同的生产厂家和产品规格，PEEK的成分配比可能会有所不同，从而影响到最终的密度。通常，通过调整对苯二甲酸、对苯二酚和二氟二苯酮等原料的比例，可以控制PEEK的密度范围。
制备工艺： PEEK的制备过程中，加工温度、压力和固化条件等因素会对其密度产生影响。高温和高压的条件可能会导致分子链更加紧密排列，从而增加塑料的密度。相反，较低的加工温度和压力则可能导致较低的密度。
应用需求： PEEK通常用于要求高强度、耐热和耐腐蚀性能的应用领域，例如航空航天、医疗器械、汽车工业和电子设备等。其相对较高的密度使得PEEK在这些领域中能够提供稳定的机械性能和结构强度，同时又不会增加过多的重量。
特性和优势： PEEK以其出色的热稳定性（玻璃化转变温度约为143°C）、化学稳定性和机械性能著称。这使得它在极端环境下能够保持稳定的性能，不易受到化学腐蚀或物理损伤。
总结来说，PEEK作为一种多功能工程塑料，其密度在1.3至1.5克/立方厘米的范围内变化。这一范围的密度使得PEEK成为许多高性能应用的理想选择，同时也要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和优化。随着技术的进步和应用领域的拓展，PEEK在各种工业领域中的应用前景仍然广阔，对于推动技术创新和产品优化具有重要意义。
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