物理和化学特性
热稳定性：
PEEK具有优异的热稳定性，能够在高温条件下长期稳定使用。其玻璃转化温度约为143°C至160°C，熔融温度约为343°C，使其适合用于高温环境中的应用。
机械性能：
PEEK具有优秀的机械强度和刚度，具备良好的抗张强度和耐疲劳性。它的强度接近于金属，使其在要求高强度和耐磨性的部件中表现突出。
化学稳定性：
PEEK对大多数化学品具有良好的耐受性，包括有机溶剂、酸、碱等，因此被广泛用于需要抵抗化学腐蚀的环境中。
电气特性：
PEEK具有良好的电绝缘性能和低介电常数，使其在电子电气领域中有重要应用，例如制造电缆绝缘材料和连接器件。
注塑加工特性
加工性能：
PEEK具有良好的注塑加工性能，能够通过传统的热塑性注塑设备进行加工。其高熔点和粘度较高，加工时需要控制良好的温度和压力，以确保成型质量和细节。
成型精度：
PEEK材料成型后表面光滑，尺寸稳定，不易发生变形，因此适合要求高精度和复杂结构的零部件制造。
后处理：
注塑成型后的PEEK零件通常不需要额外的表面处理，如抛光或涂装，因其本身具有良好的表面质量和外观。
应用领域
航空航天：
在航空航天领域，PEEK被用于制造高温结构件、密封件、轴承和电气绝缘部件，因其轻量化和优异的性能特点。
医疗器械：
在医疗器械制造中，PEEK广泛用于制造骨科植入物、外科工具、支架等，其生物相容性良好，且不会引起过敏或排斥反应。
化工和石油工业：
PEEK在化工和石油工业中用于制造耐腐蚀管道、阀门、密封件等，承受化学品侵蚀和高温的严苛环境。
结论
PEEK作为一种高性能工程塑料，具备卓越的热稳定性、机械性能和化学稳定性，适合用于各种高要求的工业和科技应用中。其注塑加工性能良好，能够满足复杂零件的制造需求，是现代工程设计中不可或缺的重要材料之一。
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