原料准备： 聚醚醚酮的生产原料主要包括对苯二甲酸（terephthalic acid）、4,4'-二氟二苯基甲烷二酚（4,4'-Difluorobenzophenone）和亚氨基苯酚（p-Aminophenol）。这些原料经过精细化学合成和净化后，用于后续的聚合反应。
聚合反应： 聚醚醚酮的合成通常采用聚缩酮法（Polycondensation method）。首先，对苯二甲酸和4,4'-二氟二苯基甲烷二酚在合成步骤中经过酯化反应，形成二苯基酯（biphenyl ester）中间体。然后，将这些中间体与亚氨基苯酚进行缩合反应，在高温和惰性气氛下进行聚合，形成PEEK聚合物链。
聚合物处理： 合成得到的聚合物链通过熔融挤出或注射成型等加工工艺，制成PEEK颗粒或直接成型为所需的产品形状，如粒子、片材或成型件。
后处理： 后处理过程包括成型后的热处理和表面处理，以调节材料的性能、优化结构和增强其机械性能。
质量控制： 在整个生产过程中，对原料的纯度、反应条件的控制、聚合物链的分子量和分布、产品的成型工艺参数等进行严格控制和监控，以确保PEEK材料具有稳定的性能和优良的品质。
PEEK作为一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性、化学稳定性、机械强度和耐磨性，广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗设备、电子电气和化工等领域。其生产工艺的精细化和工艺控制是确保材料性能稳定和应用品质的关键因素之一。
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