PEEK板材和棒材：适用于需要高强度、耐磨损和耐化学腐蚀性能的应用，如机械零件、密封件和结构支撑件。板材广泛用于制造大型零件，而棒材则适合制作小型机械零件和轴承。
PEEK管材：具有优异的耐高温和化学稳定性，适合于输送腐蚀性介质和高温流体。常见于化工管道系统、医疗器械和电子设备中的保护管路。
PEEK粉末和颗粒：用于增强其成型和加工性能，适合于增材制造（3D打印）、复合材料制备和表面涂层。粉末通常用于复杂形状的定制零件制造，而颗粒则用于传统的热塑性成型工艺。
PEEK密封件和垫片：因其优异的耐磨性和化学稳定性，广泛应用于汽车、泵浦系统和液压设备中，确保系统的密封性和长期可靠性。
PEEK纤维：具有出色的耐热性和高强度，用于制造高性能复合材料，如航空航天领域的结构材料、运动器材和防护服装中。
在选择适合的PEEK产品时，需考虑以下因素：
应用环境需求：确定产品需求的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度等特性。
加工和制造技术：根据生产过程选择合适的PEEK形式，如板材、棒材、粉末或颗粒，以确保最佳的加工效率和成本效益。
产品尺寸和复杂性：考虑所需零件的尺寸、形状复杂性和表面质量要求，选择适合的形式和制造工艺。
综上所述，PEEK产品种类的选择应根据具体应用的要求和技术限制进行评估。正确的选择不仅能够满足性能需求，还能提高产品的可靠性和生产效率，从而在各类工业应用中发挥出最大的价值和效益。
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