注塑成型：注塑成型是PEEK加工的主要方法之一。在这种方法中，PEEK颗粒被加热熔化，然后通过高压注入到模具中，冷却后形成所需的零件或制品。注塑成型可用于生产各种形状的零件，如汽车零件、医疗器械、电子零件等。
挤出成型：挤出成型是另一种常见的PEEK加工方法，特别适用于生产连续型材，如管材、棒材、板材等。在挤出过程中，PEEK颗粒经过加热熔化，然后通过挤出机挤出成所需的截面形状，最后经过冷却固化而成。
热压成型：热压成型是一种常用于制备薄壁零件的方法，如薄膜、薄片等。在热压成型过程中，PEEK颗粒被加热至熔化温度后，放置在模具中，施加高压使其与模具表面接触，然后冷却固化成型。
3D打印：近年来，随着3D打印技术的发展，PEEK材料也开始被应用于3D打印领域。采用光固化或熔融沉积成型等技术，可以将PEEK颗粒逐层堆积成所需的三维结构，制造出具有复杂形状的零件或制品。
机械加工：对于一些特殊形状的PEEK零件，如雕刻、切割、钻孔等，常采用传统的机械加工方法，如铣削、车削、钻孔等。
在进行PEEK加工时，需要注意控制加工温度、压力和速度，以确保零件的质量和性能。此外，由于PEEK具有高熔点和高热稳定性，通常需要采用特殊的工具和设备来进行加工，以确保加工过程的安全和有效进行。
以上关于peek材料加工方法-PEEK百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
