成本较高：相比一般的塑料材料，PES的成本通常较高。这主要是由于其高性能特性和复杂的生产工艺所致，使得其在一些应用中可能不太经济实惠。
易受紫外线影响：PES塑料在长期暴露于紫外线下会发生老化，导致材料表面变黄、变脆甚至开裂。因此，在户外应用中需要采取适当的防护措施或者选择具有抗紫外线特性的PES材料。
热塑性较差：相比一些热塑性塑料，PES的热塑性较差。虽然其耐高温性能很好，但在加工成型时，需要控制好温度和速度，避免因过高的温度导致材料变形或热分解。
难以降解：PES属于高性能的工程塑料，其分子结构较为稳定，因此在自然环境中难以降解。这意味着废弃的PES制品可能会对环境造成一定程度的污染，需要采取适当的处理和回收措施。
低冲击韧性：与一些其他塑料相比，PES的冲击韧性相对较低。这意味着在某些高冲击负荷下，PES制品可能容易发生断裂或开裂，因此在设计和应用中需要考虑到这一点。
成型收缩率高：PES的成型收缩率相对较高，这意味着在注塑或挤出成型过程中，需要对模具设计和工艺参数进行精确控制，以确保成型品尺寸的准确性和稳定性。
尽管PES存在一些缺点，但其优异的耐热性、化学稳定性和机械性能使其仍然在许多高性能应用领域得到广泛应用。在实际应用中，需要综合考虑其优缺点，并根据具体需求选择合适的材料和加工工艺。
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