注塑加工： 注塑是将熔化的PEEK塑料通过注射机注入模具中，经冷却固化后成型。注塑是PEEK加工中常用的方法之一，适用于制造各种复杂形状的零部件，如汽车零件、医疗器械零件等。
挤出加工： 挤出是将熔化的PEEK塑料通过挤出机挤出成型。挤出加工适用于制造长条状或管状的PEEK制品，如管道、板材等。
压缩成型： 压缩成型是将PEEK粉末或颗粒置于模具中，在高温和高压下压制成型。压缩成型适用于制造较厚、较大的PEEK零件，如轴承、齿轮等。
3D打印： 最近，随着3D打印技术的发展，也出现了使用PEEK材料进行3D打印的方法。这种方法可以制造出复杂结构的PEEK零件，但需要特殊的3D打印设备和工艺。
在PEEK加工过程中，需要注意以下几点：
温控： PEEK的加工温度通常较高，一般在350°C以上，因此需要使用高温的加工设备，并严格控制加工温度以确保产品质量。
表面处理： PEEK的表面可能会出现毛刺或瑕疵，因此通常需要进行表面处理，如打磨、抛光等，以提高产品的表面质量。
材料浪费： PEEK是一种较昂贵的材料，因此在加工过程中需要尽量减少材料浪费，提高加工效率和经济性。
总的来说，PEEK具有良好的加工性能，可以通过多种方法进行加工，但需要特殊的加工设备和工艺，并严格控制加工参数以确保产品质量。
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