料筒温度（塑化区温度）: 通常在280摄氏度至300摄氏度之间。料筒温度影响着PPSU树脂的塑化和流动性，过低的料筒温度会导致塑料无法充分塑化，流动性差，影响成型品质；而过高的料筒温度则可能导致PPSU树脂的降解，影响产品的物理性能。
喷嘴温度: 通常与料筒温度相近，控制在280摄氏度至300摄氏度之间。喷嘴温度直接影响着塑料从料筒到模具的流动性和稳定性，过低的喷嘴温度可能导致成型品表面质量不佳，而过高的喷嘴温度则可能导致塑料的早期固化，影响产品的充填性。
模具温度: 通常在100摄氏度至150摄氏度之间。模具温度影响着成型品的冷却速度和收缩率，过低的模具温度可能导致成型品收缩不均匀、变形，而过高的模具温度则可能导致成型周期延长，生产效率降低。
后处理温度: 通常在80摄氏度至120摄氏度之间。在注塑成型完成后，成型品需要经过冷却、固化等后处理过程，后处理温度影响着产品的固化速度和性能稳定性，过高或过低的后处理温度都可能导致产品质量问题。
综上所述，PPSU注塑的温度参数需根据具体情况进行调整，以确保塑料充分塑化、成型品质量良好，并在保证生产效率的前提下尽可能减少能源消耗。
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