温度：
熔体温度：PEEK的熔体温度通常在340°C至400°C之间，需要在此范围内加热至充分熔化。
模具温度：模具温度通常设置在320°C至400°C之间，以确保充分的填充和成型品质。
压力：
注射压力：PEEK的注射压力一般较高，通常在80MPa至150MPa之间，以保证充分填充模具腔体。
保压时间：保压时间一般较长，可根据具体成型件的要求设定，通常在20秒至60秒之间。
注射速度：
注射速度应根据具体的模具结构和成型件的要求进行调整，通常在4cm³/s至10cm³/s之间。
冷却时间：
冷却时间应保证充分冷却，以确保成型品完全凝固和固化，通常在30秒至180秒之间，具体根据成型件的尺寸和厚度来确定。
后处理：
PEEK成型后，可能需要进行后处理，如去除支撑结构、切除余料、表面处理等，以获得最终的成型品。
在进行PEEK树脂成型时，需要注意以下几点：
由于PEEK的高熔体温度和高注射压力，需要选择耐高温高压的注射成型设备和模具。
注射成型时应保持模具通风良好，以防止气泡的产生。
需要定期清洗和维护注射成型设备，以确保成型质量和设备稳定性。
总的来说，PEEK树脂成型参数的设定需要根据具体的成型件要求和设备性能来调整，通过合理的参数设定和操作，可以获得高质量的PEEK成型品。
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