温度设置：PSU的熔融温度通常在330°C至370°C之间，一般设置注塑机的料筒温度为330°C至360°C。具体的温度设置应根据PSU的牌号、粒径和产品的尺寸等因素进行调整。
注射压力：PSU的注射压力一般在800至1500bar之间，具体的注射压力设置需考虑产品的结构、壁厚和模具设计等因素。
注射速度：PSU的注射速度一般较慢，以确保充填充分和避免气泡的产生。初期可以较低的速度开始，逐渐增加以达到理想的充填效果。
射料时间：射料时间取决于产品的尺寸和复杂程度，一般来说，PSU的射料时间较长，通常在20秒至60秒之间。
冷却时间：PSU的冷却时间较长，以确保产品充分冷却固化。具体的冷却时间取决于产品的尺寸和厚度，一般为30秒至120秒。
模具温度：模具温度应根据PSU的熔融温度和产品的要求进行设置，一般在120°C至150°C之间。
熔体干燥：PSU对水分敏感，使用前需要进行干燥处理，以防止在注塑过程中产生气泡和表面缺陷。
以上条件仅供参考，实际注塑过程中应根据具体情况进行调整和优化，以确保产品质量和生产效率。同时，应严格遵守PSU塑料的安全操作规程，确保生产过程安全可靠。
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