原料准备： 首先，需要准备PTFE树脂作为原料。PTFE树脂通常以颗粒状或粉末状存在。在制备PTFE纤维时，通常使用颗粒状的PTFE树脂。
熔融挤出： 将PTFE树脂通过加热和熔融的方式，使其变成熔融状态。然后，将熔融的PTFE树脂通过挤出机挤出，形成连续的PTFE坯料。
冷却固化： 将挤出的PTFE坯料送入冷却水槽中进行快速冷却，使其迅速固化。这一步是为了确保PTFE纤维具有良好的形状和结构。
拉伸加工： 将固化的PTFE坯料送入拉伸机中进行拉伸加工。拉伸的过程中，PTFE分子链会发生定向排列，从而使得PTFE纤维具有更好的力学性能和拉伸性能。
热处理： 对拉伸后的PTFE纤维进行热处理，以消除残余应力和提高纤维的稳定性。热处理的温度和时间通常根据具体的要求和应用而定。
切割： 将经过热处理的PTFE纤维进行切割，使其达到所需的长度和形状。切割的方式可以是机械切割或者热切割，根据纤维的具体用途来决定。
检验和包装： 对切割后的PTFE纤维进行质量检验，确保其符合要求的标准。然后将符合要求的纤维进行包装，以便运输和储存。
总的来说，PTFE纤维成型工艺涉及到熔融挤出、冷却固化、拉伸加工、热处理、切割和检验等多个步骤。通过这些步骤，可以制备出具有优异性能的PTFE纤维，用于各种工业领域的应用，如高温密封、电气绝缘等。
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