高成本：相较于一般工程塑料，PEEK的制造成本较高。其生产过程复杂，原材料价格昂贵，这使得PEEK成本较高，限制了其在一些大规模应用中的使用。
加工难度：PEEK的高分子量和高熔点使其加工难度较大。在加工过程中，需要使用高温和高压的设备，同时需要采取适当的处理措施以避免材料的热降解或氧化。
极限温度：尽管PEEK具有出色的高温稳定性，但在极端温度条件下，例如超过其玻璃转移温度（约为143°C）或熔点（约为343°C），PEEK的性能可能会受到影响，例如热变形和降解等。
氧气透过性：PEEK在高温和高湿度环境下可能存在氧气透过性的问题，这可能导致材料的氧化和降解，从而影响其性能和寿命。
比重较大：相对于一些其他轻量级材料，如聚合物基复合材料或铝合金等，PEEK的比重较大，这可能增加部件的重量，降低了其在某些应用中的竞争力。
尽管存在这些缺点，但PEEK仍然是一种非常有价值的高性能工程塑料，其优异的性能使其在医疗、航空航天、汽车、电子和工业等领域得到广泛应用。随着技术的不断进步和市场需求的增长，PEEK的缺点也可能会得到缓解或克服。
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