温度控制： 注塑过程中需要控制的主要温度包括料筒温度、模具温度和喷嘴温度。这些温度需要根据塑料材料的种类和要求来进行调节，以确保塑料材料能够完全熔化并在模具中充分流动。
压力控制： 压力是影响塑料充填和压实的重要因素。注塑机需要提供足够的压力，以确保塑料材料充分填充模具中的每一个细节，并且压实成型，以避免产生气泡、缩孔等缺陷。
注射速度： 注射速度是指塑料材料从注射缸注入模具中的速度。合适的注射速度可以保证塑料材料充分填充模具，同时避免产生气泡和熔融不良。
冷却时间： 冷却时间是指模具中的产品在冷却固化的时间。合适的冷却时间可以确保产品成型后具有良好的尺寸稳定性和表面质量。
保压时间： 在产品注塑成型后，需要一定时间保持一定的压力，以确保产品的尺寸和形状不会在脱模过程中发生变化。
熔料清晰度： 熔料的清晰度是指熔化后的塑料材料的透明度或者均匀度。通过调节温度、压力和注射速度等参数，可以控制熔料的清晰度，确保产品表面的光洁度和透明度。
回料比例： 回料是指利用废料再次加工成塑料颗粒，用于注塑成型。合理控制回料比例可以降低生产成本，但需要注意回料对产品质量的影响。
以上是注塑成型过程中的一些常见参数，合理设置这些参数可以提高产品的质量，降低生产成本，提高生产效率。
以上关于peek注塑成型参数-PEEK百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
