首先，PEEK的成本较高。由于其生产工艺复杂，原材料价格昂贵，导致PEEK的生产成本较高。这使得PEEK在某些领域的应用受到限制，尤其是在成本敏感的行业。此外，PEEK的加工难度较大，需要采用特殊的加工方法和设备，这也增加了生产成本。
其次，PEEK的熔融温度较高。PEEK的熔融温度约为343°C,远高于许多其他热塑性工程塑料。这意味着在加热过程中，PEEK需要消耗大量的能源，从而提高了生产成本。同时，较高的熔融温度也使得PEEK的加工过程更加困难，需要采用高温高压的方法进行加工。
再者，PEEK对某些添加剂敏感。在添加某些特定添加剂时，PEEK可能会出现降解现象，导致材料的性能下降。这就需要在设计配方时充分考虑添加剂的选择和用量，以避免对材料性能的影响。
此外，PEEK的长期稳定性较差。在长时间暴露于高温、高湿等环境中，PEEK容易发生氧化反应，导致材料性能下降。为了保证PEEK的长期稳定性，需要对其进行有效的防老化处理。
最后，PEEK的生物降解性较差。虽然PEEK是一种高性能工程塑料，但它并不具备很好的生物降解性。当PEEK废弃后，很难在自然环境中被分解，从而对环境造成污染。因此，在回收和处理废弃PEEK时，需要采取有效的措施，以减少对环境的影响。
总之，尽管PEEK具有许多优异的性能，但它也存在一定的缺点。作为高分子材料工程师，我们需要充分了解这些缺点，并在实际应用中加以克服。通过改进生产工艺、优化材料设计和选用合适的添加剂等方法，我们可以提高PEEK的性能，扩大其在各个领域的应用范围。同时，我们还需要关注PEEK的环境问题，努力实现可持续发展。
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