摘要
PEEK聚醚醚酮(Polyetheretherketone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料，具有优异的综合性能和广泛的应用领域。本文将对PEEK的性能特点、生产工艺及应用进行简要介绍。
一、PEEK的性能特点
1. 高温稳定性
PEEK在高温环境下仍能保持优良的力学性能和尺寸稳定性，其长期使用温度可达260°C,短期使用温度可达300°C。这使得PEEK在航空航天、汽车制造、电子电器等领域具有广泛的应用前景。
2. 高强度和高刚性
PEEK的强度和刚性远高于一般热塑性塑料，其拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa以上。这使得PEEK在需要高强度和高刚性的场合具有优势。
3. 良好的耐磨性和耐腐蚀性
PEEK具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，可在恶劣环境下长时间使用。其耐磨性是一般碳钢的5倍，耐腐蚀性是尼龙的4倍。
4. 低热膨胀系数
PEEK的热膨胀系数较低，使其在温度变化时具有良好的尺寸稳定性，适用于精密仪器和设备的制造。
5. 优异的电气性能
PEEK具有优异的电气性能，介电常数为8.5,介电损耗仅为0.004W/m·K,抗电弧性能好，可用于高压电缆和电器部件。
二、PEEK的生产工艺
PEEK的生产工艺主要包括聚合、共混、挤出、成型等环节。其中，聚合过程是关键环节，需要采用高效的催化剂和反应器，以保证聚合物的分子质量和链结构。共混过程可通过添加改性剂、填料等手段进一步提高PEEK的性能。挤出成型是将聚合物熔融后通过挤出机将其制成所需形状的制品。最后，通过模具冷却成型得到最终的产品。
三、PEEK的应用领域
1. 航空航天领域
由于PEEK的高温稳定性、高强度和低热膨胀系数等特性，使其在航空航天领域具有广泛的应用前景。如飞机发动机部件、航天器结构件、导弹防热材料等。
2. 汽车制造领域
PEEK在汽车制造领域的应用主要集中在发动机部件、制动系统、悬挂系统等方面。如汽车发动机进气歧管、排气管、涡轮增压器壳体等。此外，PEEK还可用于制造高性能轮胎和刹车片等摩擦材料。
3. 电子电器领域
PEEK具有良好的电气性能和耐腐蚀性，使其在电子电器领域具有广泛的应用前景。如连接器、线缆、插座等。此外，PEEK还可用作电磁屏蔽材料和绝缘材料。
4. 医疗器械领域
PEEK具有良好的生物相容性和力学性能，使其在医疗器械领域具有广泛的应用前景。如人工关节、牙科种植体、心脏支架等。
总之，PEEK聚醚醚酮作为一种高性能工程塑料，具有优异的综合性能和广泛的应用领域。随着科技的发展和人们对新材料的需求不断提高，PEEK在未来的市场中将具有更大的发展空间。
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