首先，聚醚醚酮具有很高的强度和硬度。其拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa以上，压缩强度可达200MPa以上。这些数据表明，聚醚醚酮具有很高的承载能力，适用于制造高强度、高负荷的零部件。同时，聚醚醚酮的硬度也很高，一般在35-45 Shore A之间，这使得它在需要承受磨损和摩擦力的应用中表现出色。
其次，聚醚醚酮具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。这是因为它的分子结构中含有大量的酰胺键和羟基等极性基团，使得聚醚醚酮对各种有机和无机溶剂、酸、碱等介质具有较好的稳定性。因此，聚醚醚酮常用于制造密封件、轴承、齿轮等需要承受腐蚀介质作用的零部件。
再者，聚醚醚酮具有优异的高温性能。它的熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期使用温度可达300°C。这一特性使得聚醚醚酮在高温环境下仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性。因此，聚醚醚酮广泛应用于航空发动机、航天器、石油化工设备等需要承受高温环境的领域。
此外，聚醚醚酮还具有较低的热膨胀系数和导热系数。这意味着它在加热或冷却过程中的体积变化较小，有利于提高产品的尺寸精度和使用寿命。同时，低导热系数使得聚醚醚酮具有良好的隔热性能，有助于减少热量损失和提高能源利用效率。
最后，聚醚醚酮具有较高的加工性能。它可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种方法进行加工，制成各种形状和尺寸的产品。同时，聚醚醚酮的加工收缩率较小，有利于提高产品的尺寸精度和表面质量。
综上所述，聚醚醚酮作为一种高性能热塑性工程塑料，在力学性能方面具有很高的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、高温性能等优点。这些特性使得聚醚醚酮在航空航天、汽车、电子电器、医疗等领域具有广泛的应用前景。随着科学技术的不断发展和进步，相信聚醚醚酮在未来的应用领域还将取得更多的突破和创新。
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