首先，PEEK具有极高的力学性能。其拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa以上，耐磨性为普通钢的5倍，疲劳寿命为钢的20倍。此外，PEEK还具有很高的刚性和低的变形量，即使在高温下仍能保持较高的强度和尺寸稳定性。这些优异的力学性能使得PEEK成为制造高性能零部件的理想材料。
其次，PEEK具有出色的耐热性和耐化学腐蚀性。其熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C以上的高温。在极端环境下，如高温高压或强酸碱环境中，PEEK仍能保持良好的稳定性和完整性。同时，PEEK具有良好的耐化学腐蚀性，能够抵抗大多数有机和无机化学试剂的侵蚀。
再者，PEEK具有优异的电气性能。其介电常数为8.5,介电损耗仅为0.004W/m·K,仅为铜的1/100,而且在高温、高湿环境下仍能保持较好的电性能稳定性。这使得PEEK成为制造电子电气元件的理想材料。
此外，PEEK还具有良好的生物相容性。其对人体组织无毒害作用，已被美国FDA和欧洲CE认证为生物医用材料。因此，PEEK在医疗器械领域的应用越来越广泛，如人工关节、牙科种植体、心脏支架等。
在航空航天领域，PEEK因其优异的力学性能、高温稳定性和耐化学腐蚀性而被广泛用于火箭发动机喷管、涡轮叶片、导弹外壳等高温高强度零部件。在汽车工业中，PEEK主要用于制造高性能轮胎、制动系统零部件、排气管等。在电子电器领域，PEEK被用作连接器、线缆绝缘层、电缆护套等。在医疗器械领域，PEEK已被成功应用于人工关节、牙科种植体、心脏支架等生物医用材料。
随着科技的不断发展，人们对高性能材料的需求越来越迫切。未来，PEEK将继续发挥其优异的综合性能，满足各行业对高性能材料的追求。同时，研究人员将进一步深入研究PEEK的微观结构、加工工艺等方面的问题，以提高其综合性能和降低生产成本，推动PEEK在更广泛的领域得到应用。
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