首先，我们需要了解PPSU的熔融温度和玻璃化转变温度。PPSU的熔融温度为295°C左右，而玻璃化转变温度为170°C左右。这意味着在这两个温度点之间，PPSU会从固态转变为液态，然后再从液态恢复到固态。在这个过程中，材料的分子结构可能发生变化，导致其性能发生改变。
当PPSU暴露在高于其玻璃化转变温度的温度下时，它会逐渐失去硬度和强度，最终导致变形。实际上，PPSU的变形温度取决于其分子量、结晶度和其他微观结构参数。一般来说，随着PPSU中分子量的增加，其玻璃化转变温度也会相应提高，从而降低了其变形温度。此外，PPSU的结晶度对其变形温度也有很大影响。较高的结晶度会导致较低的变形温度，因为结晶度较高的材料在较高温度下更难出现晶格缺陷和位错滑移。
除了上述因素外，PPSU的加工过程也会影响其变形温度。例如，长时间的加热和冷却过程可能导致材料内部应力的积累，从而加速其变形。此外，加工过程中的压力、速度和冷却方式也可能对PPSU的变形行为产生影响。因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的加工条件以降低PPSU的变形风险。
总之，虽然PPSU具有很高的耐热性，但在一定温度范围内仍可能会发生变形。为了确保材料的性能稳定，建议在使用PPSU时避免超过其玻璃化转变温度和变形温度。同时，通过优化加工条件和设计结构，可以进一步降低PPSU的变形风险。
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