首先，PEI成型工艺具有很高的可定制性。通过调整原料的比例和添加不同的添加剂，可以生产出具有不同性能和颜色的塑料制品。例如，可以生产出透明、半透明或有色的PET薄膜，以满足不同的光学需求；也可以生产出高强度、高刚度或低翘曲的塑料制品，以满足特定的机械性能要求。此外，PEI成型工艺还可以生产出各种形状和尺寸的塑料制品，如管材、板材、片材等，以满足不同应用场景的需求。
其次，PEI成型工艺具有卓越的机械性能。由于PET本身就是一种优良的绝缘体和导体，加上增塑剂和其他添加剂的作用，PEI制品具有良好的电绝缘性能、机械强度和耐磨性。这使得PEI制品在航空航天、汽车等高速运动的环境中表现出色，同时也适用于电子、医疗等领域对高性能塑料制品的需求。
再者，PEI成型工艺具有优异的耐热性。PEI的熔融温度高达280°C以上，因此在高温环境下仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性。这使得PEI制品在高温环境中具有较高的使用寿命和可靠性，如汽车发动机零件、电子设备外壳等。同时，PEI成型工艺还可以通过添加阻燃剂和其他添加剂来提高制品的防火性能，使其在航空航天等领域得到广泛应用。
然而，PEI成型工艺也存在一些局限性。例如，PEI的生产过程相对复杂，需要精确控制原料的比例和加工条件；此外，PEI的成本相对较高，这可能会影响其在某些领域的推广应用。尽管如此，随着技术的不断进步和成本的降低，相信PEI成型工艺将会在未来得到更广泛的应用和发展。
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