首先，PPSU的成本较高。由于PPSU的生产过程复杂，生产成本相对较高，这使得PPSU的价格普遍高于其他通用塑料。此外，PPSU的生产量相对较低，市场供应紧张，进一步推高了其价格。这使得在一些对成本敏感的应用领域，PPSU可能不是最佳选择。
其次，PPSU的加工难度较大。PPSU具有优异的耐高温性能，但其熔融温度较高，加工过程中需要较高的温度和压力，这使得PPSU的加工难度较大。同时，PPSU的热膨胀系数较低，容易产生温差应力，因此在加工过程中需要特别注意控制温差，以避免产生裂纹或变形。
再者，PPSU的耐磨性和抗冲击性较差。虽然PPSU具有较好的机械性能，但其耐磨性和抗冲击性相对较差。在一些对耐磨性和抗冲击性要求较高的应用领域，如医疗器械、汽车零部件等，PPSU可能不是最佳选择。
此外，PPSU的阻燃性不佳。由于PPSU中不含阻燃剂，因此其阻燃性能较差。在一些对阻燃性能有要求的场景，如电子电器产品、建筑装饰材料等，PPSU可能不适用。为了提高PPSU的阻燃性能，需要添加阻燃剂，但这可能会影响其其他性能，如机械性能、透明度等。
最后，PPSU的抗紫外线性能较差。虽然PPSU具有较好的耐化学腐蚀性，但其抗紫外线性能较差。在户外环境中，PPSU容易受到紫外线的影响而发生老化，导致性能下降。因此，在户外应用领域，PPSU可能不是最佳选择。
总之，尽管PPSU具有许多优异的性能，但其成本较高、加工难度大、耐磨性、抗冲击性、阻燃性和抗紫外线性能较差等缺点也需要充分考虑。在选择材料时，应根据具体应用场景和性能要求进行综合权衡。
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