首先，PEEK具有极高的力学性能。其拉伸强度可达100MPa以上，弯曲强度可达170MPa,压缩强度可达200MPa,耐磨性、耐冲击性和耐疲劳性均优于许多金属材料。此外，PEEK还具有很高的热稳定性和化学稳定性，可在-40°C至260°C的温度范围内保持稳定。这些优异的力学性能使得PEEK成为制造高性能零部件的理想材料。
其次，PEEK具有良好的耐热性。其熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C的高热环境。在高温下仍能保持良好的尺寸稳定性和机械性能，因此在航空航天领域中，PEEK被广泛应用于发动机部件、涡轮叶片、燃烧室壁等高温环境下的关键零部件。
再者，PEEK具有优异的电气性能。其介电常数为5.5,介电损耗仅约为0.004W/m·k,远低于传统陶瓷材料。同时，PEEK的玻璃转变温度为296°C,线膨胀系数仅为2.3×10-5/°C,使其在高温环境下仍能保持良好的电气性能。因此，PEEK被广泛应用于电子电器领域的绝缘材料和导体材料。
此外，PEEK还具有良好的生物相容性。其成分中不含金属元素，不会引起过敏反应或毒性反应，因此在医疗器械领域中得到广泛应用。例如，PEEK制成的人工关节具有良好的生物活性和骨诱导性，可以有效降低假体松动和骨坏死的发生率。
最后，随着科技的发展，PEEK的应用领域不断拓展。目前，PEEK已经成功应用于汽车领域的制动系统、排气系统、悬挂系统等部件；在航空航天领域中，PEEK被用于制造高可靠性的液压传动系统、气动控制系统和密封件等；在医疗器械领域中，PEEK已经成为种植体、人工血管、心脏支架等生物医学材料的首选材料。
总之，PEEK作为一种高性能热塑性工程塑料，凭借其卓越的综合性能在各个领域得到了广泛应用。随着人们对新材料的需求不断提高，PEEK在未来的发展前景将更加广阔。
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