首先，需要进行PEEK材料的选材和检测。由于PEEK具有很高的性能要求，因此在选材时需要选择纯度高、杂质少的PEEK材料。同时，还需要进行一系列的物理性能测试，如密度、熔点、拉伸强度等，以确保所选材料能够满足产品的使用要求。
接下来，需要进行PEEK模具的设计和制造。由于PEEK具有很高的硬度和耐磨性，因此在设计模具时需要采用高强度的材料，并考虑到模具的冷却系统和加热系统，以保证模具在生产过程中的稳定性和可靠性。同时，还需要进行模具的加工和精度检测，以确保模具的质量符合要求。
然后，就是PEEK注塑成型的过程了。在注塑前需要对注塑机进行校准和调试，以确保注塑机的性能符合要求。接着将经过选材和检测合格的PEEK材料送入注塑机中进行注射成型。在注射过程中需要注意控制温度、压力等参数，以确保产品的质量稳定可靠。
最后，对注塑成型后的PEEK产品进行加工和检测。这包括切割、打磨、抛光等工序，以得到最终的产品。同时还需要对产品进行一系列的性能测试和质量检测，如尺寸精度、表面粗糙度、力学性能等，以确保产品符合设计要求和客户需求。
总之，PEEK开模是一个复杂而严谨的过程，需要综合考虑多种因素来保证产品质量和生产效率。只有通过科学合理的设计和制造工艺，才能够生产出高品质的PEEK制品，满足市场的需求。
以上关于peek开模-PEEK百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
