peek料，全称为Polyetherimide（聚醚酮），其熔点非常高，一般在330°C至360°C之间，这远高于许多其他塑料。在注塑过程中，模具温度的设定至关重要，因为它直接影响到peek料的流动性和最终产品的成型质量。
1. 确保熔融：为了使peek料完全熔化并均匀填充模具，初始预热阶段的模具温度应设定在料的熔点之上，通常建议在380°C到400°C之间。这个范围有助于保证peek料的流动性，并减少冷凝和收缩的风险。
2. 保持一致：在实际生产过程中，模具温度应保持稳定，波动不应超过±5°C。过高的温度可能导致peek料分解，过低则可能影响其性能和外观。
3. 冷却管理：尽管peek料的冷却速度较慢，但适当的冷却速率有助于防止内部应力的产生。冷却水或油系统应在模具适当位置设置，以控制冷却速度，一般推荐在40°C至50°C的范围内。
4. 材料特性：peek料的分子结构和供应商提供的具体规格也可能影响模具温度。不同批次或品牌的peek料可能有不同的最佳工作条件，因此在实际操作前，最好参考供应商的建议。
5. 实际应用：对于一些复杂的零件或者需要特定表面纹理的产品，可能需要调整模具温度来优化表面质量和精度。
总之，peek料模具温度的设定是一项精细的工作，需要根据具体产品设计、料性以及生产环境进行调整。通过精确控制，我们可以确保peek制品的高质量和长寿命，同时提高生产效率。
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