一般来说，PSU塑料的注塑温度范围在260℃到330℃之间。这个范围并非固定不变，而是需要根据具体的设备、产品设计、原料质量等因素进行适当调整。温度过低，可能导致物料流动性差，填充困难，产生缺料或表面不光滑的问题；而温度过高，则可能引发物料降解，导致制品颜色异常，机械性能下降，甚至堵塞喷嘴和模具。
在实际操作中，通常会先设定一个基础温度，然后通过试模来调整。开始时可以设定在较低温度，如260℃，如果发现熔融的PSU流动性不足，可以逐步提高温度，每次增加5-10℃，直到达到理想的流动状态。同时，也要注意模具的温度控制，一般模具温度在80℃至120℃之间，这有助于改善制品的表面质量和尺寸稳定性。
此外，注塑过程中的注射速度、压力、冷却时间等参数也需要综合考虑和调整，以实现最佳的注塑效果。在整个过程中，应密切关注设备运行情况和制品质量，及时做出调整，确保生产过程的稳定和高效。
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