首先,模具材料需要有高的硬度和耐磨性,因为PSU的熔融状态下的粘度较高,对模具的磨损较大。通常,选择工具钢如H13或P20作为模具主体材料,它们具有良好的强度和韧性,能承受高压注射和反复的热冷循环。
其次,由于PSU的高温加工要求,模具材料需要有良好的耐热性和热稳定性。例如,可以使用预硬化的不锈钢或者热作模具钢如D2、S136等,它们在高温下仍能保持良好的硬度和尺寸稳定性。
此外,为了保证产品的表面质量和精度,模具表面往往需要进行氮化、镀铬或其他表面处理,提高其抗腐蚀性和减小摩擦系数。
最后,考虑到PSU的流动性,模具设计时应确保流道和浇口设计合理,以帮助材料顺利填充模具并减少内部应力和缺陷的产生。
总的来说,PSU塑料注塑模具的材料选择和设计是一个综合考虑材料性能、加工条件、产品要求等多个因素的过程,需要精确计算和精细工艺来确保模具的使用寿命和产品质量。
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