一般来说，未填充的PI塑料在注塑成型后的收缩率通常在0.1%到0.8%之间，这是一个相对较低的收缩率，使得PI塑料在精密零件制造中具有优势。但是，如果PI塑料中加入了填料或增强剂，如玻璃纤维或碳纤维，其收缩率可能会降低，因为这些填料可以限制聚合物链的移动，从而减少收缩。
此外，加工条件也对收缩率有显著影响。例如，注射速度过快可能导致局部过热，增大收缩率；而冷却速度慢则可以使材料更充分地冷却定型，减小收缩。模具设计中的冷却系统布局和冷却时间也会对PI塑料的收缩产生影响。
最后，PI塑料的后处理，如热处理或热定型，也可以改变其收缩率。通过适当的后处理，可以进一步调整和稳定PI塑料的尺寸。
总的来说，PI塑料的收缩率需要根据具体的配方、工艺参数和应用需求进行精确控制和优化。在实际生产中，通常需要通过实验来确定最佳的加工条件，以得到满足要求的产品。
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