，于注塑成型时，PEEK加工温度通常于350℃至400℃之间，这要求设备含精确温控系统以避免材料降解。和此同时，螺杆转速应控制于较低水平，一般不超过60转/分钟，这样可以减少剪切热并防止材料分解。另外，模具设计也至关很大，需采用耐高温材料制作，并配备适当冷却系统来快速散热，从而增强生产效率、产品质量。
对于挤出成型工艺而言，PEEK对剪切速率非常敏感，因此于整个挤出过程中必须保持恒定速度、压力，避免有波动现象。另外，因为PEEK熔体粘度较高，于进行拉伸或吹塑后续操作之前，往往还要通过预热处理来改善其流动性能。
最后，于所有PEEK加工环节中，都必须注意清洁工作，因为就算是微量金属粉末或其他杂质也也许导致成品有缺陷。因此，于每次更换颜色或者材质类型时都要彻底清洗机器内部结构，并且于整个生产周期内持续监控环境条件，如湿度、尘埃含量，以确保最终产品符合预期标准。遵循上述各项技术规范不仅有助于获得高质量PEEK制品，还能很好延长生产设备寿命，降低维护成本。
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