工程塑料peek注塑加工_工艺_温度_领域


工程塑料PEEK注塑加工技术和用途

聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其超强耐高温、耐化学腐蚀还有优良机械性能著称。随着工业对性能很好材料需求增长,PEEK于注塑成型中用途越来越大量。本文将从PEEK特性、注塑工艺要求及实际用途三个方面进行探讨。

,PEEK具有优秀热稳固性,于260℃下仍能保持稳固性能,和此同时含突出抗蠕变性、耐磨性。这些特性使其作为航空航天、汽车生产、电气行业很大材料。然而,因为其熔融粘度高、流动性差特点,PEEK注塑加工要控制温度、压力、时间参数。

于注塑工艺上,PEEK加工需采用高温螺杆注塑机,并确保料筒温度达到350400℃之间,模具温度维持于180230℃范围内。为了减少内应力、翘曲变形,注塑过程应采取慢速充模策略,和此同时确保冷却阶段均匀性。另外,为防止PEEK分解,注射速度不宜过快,且需使用氮气保护装置。

实际用途中,PEEK常用于生产高精度零部件,如轴承、齿轮、医疗植入物。例如,于汽车行业,PEEK制成活塞环不仅能够承受发动机内部高温高压环境,还能很好降低摩擦系数,延长使用寿命。而于医疗器械行业,PEEK因其生物相容性被用来制作人工关节或牙科器械。

PEEK作为一种高端工程塑料,其注塑加工虽有一定难度,但通过合理工艺设计、技术优化,可以充分发挥其特殊性能优势,满足多样化市场需求。

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