，于模具设计阶段，必须充分考虑PEEK材料加工特性。PEEK具有较高熔融温度〔约343°C〕、粘度，因此模具要含优良导热性能，以便快速冷却成型件。另外，模具表面应经过精细抛光处理，以减少制品表面缺陷，并增强脱模效果。
于模具生产过程中，选材至关很大。通常选用高强度合金钢作为主要材料，并进行适当热处理以增强硬度、耐磨性。对于和PEEK直接接触部分，还可以采用抗粘附涂层技术，降低材料附着也许性，从而简化后续清理工作。
注射成型是PEEK材料常见加工方式。为了实现精确控制，注射机需配备精密压力控制系统还有恒温加热装置。于实际操作中，应根据PEEK流动特性调整螺杆转速、背压参数，确保充填均匀且无气泡引发。
最后，于生产结束后还需对模具进行全面检查和维护，包括清理残留物、修复磨损区域步骤，以保持一直稳固工作状态。通过科学合理工艺流程，可以很好提升PEEK制品质量水平，满足不同行业用途需求。
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