聚醚醚酮〔PEEK〕作为一种性能很好热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、耐高温性、化学稳固性被大量用途于航空航天、汽车工业、医疗设备行业。然而，于PEEK零件加工过程中，因为切削力、刀具影响，常常会引发毛刺，这不仅影响产品外观质量，还也许对后续装配或使用造成隐患。因此，很好去除PEEK材料上毛刺显得尤为很大。
常见去毛刺方法
1. 手工打磨法：对于形状简单小型PEEK零件，可以采用手工打磨方式去除毛刺。这种方法灵活性强，但效率较低且容易损伤零件表面。
2. 机械抛光法：利用高速旋转砂轮或专用抛光工具对工件进行处理。此方法适合批量生产，能够增强工作效率，但要较高操作技能以避免过度磨损零件。
3. 超声波清洗和抛光：通过超声波振动结合磨料介质，于液体环境中实现对毛刺很好清除。该技术特别适用于复杂结构零件，并能保持较高加工精度。
4. 热熔法：将含有毛刺部分加热至接近熔点后迅速冷却，使毛刺融化并收缩回基体内部。此方式简单快捷，但对于某些精密部件也许存于变形风险。
5. 激光去除：利用高能量密度激光束精确烧蚀掉毛刺组织。这是一种非接触式加工手段，具有极高定位精度，非常适合高价值产品。
注意事项
于实际用途中，选择合适去毛刺方案时需综合考虑PEEK材料特性、零件结构还有生产成本因素。另外，无论是哪种方法，于操作前都应确保设备处于优良状态，并采取适当安全措施保护操作人员健康。最后，为了确保产品质量稳固，建议建立完善质量检测体系，定期检查去毛刺效果，及时调整工艺参数。
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