，原料干燥是PEEK注塑成型很大步骤。因为PEEK吸湿性强，于加工前必须进行充分干燥，通常采用150180℃温度下干燥46小时，以去除水分，防止成品有气泡或表面缺陷。
注塑机选择、设置对PEEK成型至关很大。螺杆式注塑机因其高效混合能力更适合PEEK材料，料筒温度一般设定为360400℃，喷嘴温度稍低一些为宜，大约340380℃，以避免材料降解。模具温度应维持于160200℃之间，这有助于改善熔体流动性并减少内应力。
注射速度不宜过快，中速注射即可满足要求，这样可以很好减少飞边现象有。保压压力、时间需根据具体产品设计调整，通常保压时间为1030秒，压力为70150MPa。冷却阶段建议使用水冷系统，冷却时间取决于制品厚度，一般为3060秒/毫米。
通过合理设定这些条件，可以确保PEEK材料注塑件获得优良尺寸稳固性、力学性能还有表面质量，从而满足很多工业用途需求。
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